SNCR脱硝系统设计应注意的问题详细介绍

浓度将降低至5％，止回阅安装在氨气管线上且位于氢／空气混合上

止气回演。稀释空气由送风机出口带路引出。

（SCR控割系统烟气脱的反应系统的控制都在本机组的DCS系统上实。水和植倒连

控制系统利用设定的NH1／NO摩东比提供所需要的氨气流量，入口NO，度将氨气分散并

的乘积产生NO，流量信号，此信号系上所需NH1／NO，摩尔比就是氨气流量信号，、排放管路为封

定是在现场测试操作期间决定的并记录在氨气流控制系统的程序上。所计算出的氢、处理站

送到控制器并和真实气流的信号相比较，所产生的误差信号经比例加积分处定

氢气

间，若气国为某些连失效造成动作跳，则氨气流控制阅关断。按照设を非显示大气中

率，器ECO人口NO，浓度和设计要求的氨失量3．8m／m2计算出修正的、员采取多要的

组，并采取

氢气流控制系统的程序上?SCR控制系统根据计算出的氨气流需求信号去定位要い（）氢

实现对脱硝的自动控制。通过在不同负荷下对氨气流的调整，找到的喷氨量

炸是最关

槽等都备有

计量的氨气可依温度和压力修正系数进行修正，从烟气侧所获得的NO2号日，防止氢

存供应系统

需氨气流量的功能。控制器利用氨气流量控制所需氨气，使摩尔比维持固定，氨气供

氨

液

一个急关断装置，当人口烟气温度过低、过高或氨空气稀释比过高时，均与该装保护等都可

关断，以确保操作安全和防止催化剂损坏，最初设***如表2－6－3所列

障信号

系统运行

表2－63控制设***

?，氨气

报警点

关

摄作值

该装

项目

400℃

370℃

反应都人口温度

290℃

370℃

反应器人口温度

12%

4%

氢气对空气稀释比

上海石

氨储存供应系统包括卸料压缩机、储橧、氨蒸发器、氨气缓冲槽及稀释槽、废水系（一

等，液氨的供应由槽车运送，利用卸料压缩机将液氨从槽车送入储槽内，再由储槽选细

发成氨气，然后经缓冲槽送达脱硝系统。当氨气系统紧急排放时氨气被排入氨气稀释

吸收排人废水池，再经由废水泵送至废水处理厂处理。液氨储存供应系统的控制在

DCS上实现，现场也就地安装了MCC手工操作。

（1）卸料压缩机卸料压缩机为往复式压缩机，压缩机抽取储槽上的氨气，进行料

得放

（2）液氨贮槽六台机组脱硝共设计三个储槽，一个储槽的存储容量为12n，可气

的液氨卸人储槽中

组脱硝反应所需氢气的一周消耗量，储槽上安装有超流网、逆止网、紧急关断和安全度

槽安全保护设施，储槽还装有温度计、压力表、液位计和相应的变送器将信号送至

DCS控制系统，用于储槽内温度或压力***报警。储槽四周安装有工业水喷淋管线

槽体温度过高时，对槽体自动喷淋降温

（3）氨蒸发器氨蒸发器为螺旋管水浴式。管内液氨，管外温水浴以蒸汽直接喷

至40℃，再用温水将液氨气化，并保持氨气常温。蒸汽流量受蒸发器本身水浴温度

当水的温度高过45℃时则切断蒸汽源，并在控制室DCS上报警显示。氨蒸发器上装布

阅将氨气压力控制在0．21MPa，当出口压力达到0．38MPa时，切断液氨进料，在氨气

上也装有温度检测器，当温度低于10℃时切断液氨进料，使氨气至缓冲槽维持适当温

氨蒸发器上也装有安全阀，防止设备压力过高。

（4）氨气缓冲槽从氨蒸发器蒸发的氨气流进入氨气缓冲槽，通过调压阀减压成

再通过氨气输送管线送到脱硝系统。缓冲槽的作用在于稳定氨气的供应，避免受蒸发

定的影响，缓冲槽上也有安全阀保护设备

（5）氨气稀释槽氨气稀释槽为容积6m3的立式水槽，水槽的液位由溢流管维