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离开汽化器的氨和空气的混合气温度约150℃,因为氢水中的水分也被汽化,使用氨水时所
需的能量要比使用液氨时多得多
使用液氨有2种方法:①液氨靠重力自流人汽化器,气态氨返回储罐上部,然后入氨空
气混合装置;②把液氨直接泵人氨空气混合装置,边汽化边混合
3.氨的稀释
稀释空气与氨的混合比约为20:1,混台后送入氨的喷射网格,高稀释比是为了***空气和
氨的混合均匀,并在氨的燃烧限之外,稀释在稀释罐中进行
4.喷氨混合
氨和空气的混合气通过均流装置送到氨喷射网格,均流装置由流量计和手动阀组成,用米调
节氨喷射网格各部分的流量。喷氨混合装置如图273所示
图273喷氨混台装置
氨喷射网格由管道、平行支管以及其上的小孔或喷嘴组成,支管呈网状沿烟道截面的纵向和
横向布置,支管和孔的尺寸应***氨能够均匀喷人烟气中,喷射角和速度则决定氨的喷射轨迹
喷射器能适应高温和烟气冲击引起的磨损、腐蚀以及整体修复更换,因此,喷射器通常用不锈钢
制造,并设计成可更换部件。为了把氨均匀喷射到烟气中,通常设计多个氨喷射区域
氨的喷射可以采用低能或高能系统。低能系统使用常压或低压空气,而高能系统使用压缩空
气或蒸汽来***氨与烟气的强烈混合。高能系统的造价和运行费用比低能系统高很多
氨与烟气的均匀扩散混合是***反应完全,提高脱硝率和氨利用率,以及控制较低氨泄漏量
的关键因素。通常在设计氨喷射网格和SCR系统时,应采用模拟气流模型和数值计算模型来保
证烟气进入SCR反应器之前氨在烟气中充分扩散和均匀混合。假如烟道的长度不能***混合均
匀,或者模型实验显示混合特性较差,就应加装导流板甚至静态气体混合装置
氨喷射网格的另一个重要部分是氨喷射控制系统。以锅炉负荷,入口NO2浓度和烟气温度
作为前馈控制信号建立基本的氨喷射量参数;用出口NOx浓度作为反馈控制信号对该参数进行
修正。
SCR工艺系统
SCR工艺系统主要包括催化反应器、催化剂以及附属、公轴设施和电气、仪控系统
反应器和催化剂分别在本章第三、四节详细叙述
附属设施主要是吹灰器、旁路、整流器、喷氨装置等
1.吹灰器
燃煤烟气中飞灰含量高,通常要在SCR反应器上安装吹灰器,以吹除遮盖催化剂活性表面
及堵塞气流通道的颗粒物,使反应器的压降保持在较低的水平。吹灰器还能保持空预器畅通,降
低系统压降。这对现有锅炉进行SCR改造尤为重要,因为空预器的板间距较小,容易造成铵盐
